Сайт упаковка порошка Процесс может быть сложным и опасным, если он выполнен неправильно. Даже самый технологически совершенный процесс упаковки может быть затруднен, если в воздухе присутствует пыль и другие частицы.

Такие продукты, как молотый кофеСывороточный протеин, легализованные продукты из марихуаны и даже специфические сухие закуски и корма для домашних животных могут создавать значительное количество пыли в помещении, где они упакованы.

Когда сухой, порошкообразный или пыльный продукт перемещается через точки передачи в упаковочной системе, выбросы пыли значительно увеличиваются. Одним словом, возможность попадания частиц в воздух существует всегда, когда продукт находится в движении или когда он резко начинает или прекращает движение.

Ниже приведен список характеристик современных машин для упаковки порошка, которые могут помочь уменьшить или устранить негативное воздействие пыли на ваш организм. автоматизированная упаковочная линия:

Приводы с закрытыми челюстями

Защита подвижных элементов, приводящих в движение уплотнительные губки на вашем машина для упаковки порошка Если вы работаете в помещении, где много пыли, или производите продукцию, которая может притягивать пыль, то защита от частиц, находящихся в воздухе, имеет первостепенное значение.

Упаковочные машины, предназначенные для работы в грязных или влажных условиях, оснащены полностью закрытым челюстным приводом. Этот корпус защищает челюстной привод от мусора, который может помешать его работе в случае попадания в него.

Приводы челюстей также покрыты порошковой краской, что еще больше защищает машину от ржавчины и коррозии. Обратите внимание, что не все порошковые покрытия одинаковы. Некоторые порошковые краски наносятся электростатическим методом, что обеспечивает более прочное сцепление и долговечность покрытия.

A машина для упаковки порошка с закрытым приводом челюстей идеально подходит для ситуаций, в которых возможно попадание пыли или других частиц, находящихся в воздухе.

Пылезащищенные корпуса и соответствующие классы защиты IP

Корпуса машин, содержащих электрические или пневматические компоненты, должны быть достаточно защищены от проникновения пыли, чтобы машины могли продолжать работать по назначению.

При выборе упаковочного оборудования для мест, подверженных воздействию пыли, важно убедиться, что оно имеет рейтинг защиты от проникновения пыли (IP Rating), соответствующий условиям эксплуатации.

В самом простом виде рейтинг IP состоит из двух чисел, которые показывают, насколько корпус устойчив к воздействию пыли и воды. Более того, первое число в рейтинге IP означает уровень защиты оборудования от твердых тел, а второе - от жидкостей.

A машина для упаковки порошка Пылезащищенный корпус обеспечивает высокий уровень защиты от твердых частиц и способен противостоять проникновению пыли.

Порошковое покрытие с классом защиты IP65 упаковочная машинанапример, полностью защищен от пыли и может выдерживать струи воды под низким давлением со всех сторон.

И наоборот, машина для упаковки порошка со степенью защиты IP54 лишь частично защищена от пыли и может выдерживать брызги воды со всех сторон.

Всасывание пыли

Не только вам приходится беспокоиться не только о попадании пыли в машину. Если в процессе запечатывания пыль попадет в швы упаковки, слои герметика в пленке не приклеятся должным образом и равномерно, что приведет к переделкам и отходам.

На различных этапах процесса упаковки может быть установлено пылеотсасывающее оборудование для удаления или рециркуляции пыли, что снижает вероятность попадания частиц через уплотнения упаковки. Это может быть сделано для решения вышеупомянутой проблемы.

Некоторые машины для упаковки порошка оснащены встроенной функцией отсоса пыли. Эти Машины оснащены всасывающим вентилятором, который удаляет частицы из порошка во время его наполнения в мешки.

В других машинах для упаковки порошка для достижения аналогичных результатов можно использовать внешние пылеотсосы. Такие пылеотсосы устанавливаются рядом с машиной для упаковки порошка, и порошок, рассыпавшийся в процессе упаковки, всасывается в пылеотсос, чтобы он не попал в зону уплотнения машины.

Кроме порошка, пылеотсосы могут использоваться для удаления других видов загрязнений, таких как бумажные волокна, волосы и ворс.

Бары для устранения статического электричества

Статическое электричество может возникать, когда пластик упаковочная пленка производится и пропускается через упаковочную машину. Это может привести к прилипанию порошка или пыли к внутренней стороне пленки.

Это может привести к тому, что продукт попадет внутрь пломбы упаковки, чего, как уже говорилось, следует избегать, чтобы сохранить целостность упаковки.

Чтобы решить эту проблему, процедура упаковки может включать использование планки для снятия статического электричества. Кроме того, преимущество имеют машины для упаковки порошка, которые уже оснащены возможностью снятия статического электричества.

Планка для снятия статического электричества - это устройство, использующее высоковольтное слаботочное электричество для снятия статического заряда с объекта. При размещении на станции наполнения порошком она помогает удерживать порошок на своем месте, чтобы он не притягивался к пленке из-за статического прилипания.

Статические стержни также известны как статические разрядники, статические элиминаторы или антистатические стержни.

При использовании в применение порошковых упаковокЧасто они устанавливаются на станцию розлива порошка или на саму машину для упаковки порошка.

Пылезащитные колпаки или кожухи

Пылеуловитель - это часть машины, которая помогает собрать и удалить любые частицы, которые могли присутствовать при помещении продукта в пакет. Это происходит во время автоматической упаковки наполнение и герметизация процесс.

Это устройство также известно как колпак для порошковой пыли, колпак для удержания порошка или колпак для станции розлива порошка. Он подключается к порошковому упаковочной машины через гибкую трубку и имеет пылевой фильтр.

Вытяжка для порошковой пыли работает за счет всасывания воздуха, содержащего порошок, в трубку и затем через пылевой фильтр.

Хорошо спроектированный колпак для порошка будет иметь гладкую внутреннюю поверхность, чтобы порошок мог легко стекать и направляться к загрузочному патрубку машины для упаковки порошка. Кроме того, в нем предусмотрена система перегородок, чтобы порошок не выходил из кожуха во время его всасывания в машину.

В некоторых случаях кожух для сбора порошка может использоваться вместе с пылеуловителем. Это устройство, которое размещается рядом с упаковочной машиной и используется для сбора порошка, распыленного в процессе упаковки.

Пылеуловитель для порошка втягивает в себя воздух, содержащий порошок, и пропускает его через ряд фильтров. Чистый воздух выводится обратно в помещение, а порошок собирается в контейнер для утилизации.

Защитные кожухи и пылесборники для порошка - эффективные способы предотвратить попадание порошка в уплотнения упаковки. Используя одно или оба этих устройства, вы сможете обеспечить максимальную эффективность процесса упаковки порошка.

Проверка вакуумных тяговых ремней

Фрикционные тяговые ремни часто входят в стандартную комплектацию вертикальные машины для запечатывания форм. Трение, создаваемое этими компонентами, тянет упаковочную пленку через систему, что является их основной задачей.

Однако если в помещении, где происходит упаковка, много пыли, то частицы воздуха могут попадать между пленкой и фрикционными лентами. Это снижает производительность ремней и ускоряет их износ.

Вакуумные тянущие ленты - это альтернативный выбор, который можно сделать для машин для упаковки порошка. Они выполняют ту же задачу, что и фрикционные ленты, но делают это с помощью вакуумного всасывания. В результате влияние пыли на систему тянущих ремней полностью сводится к нулю.

Несмотря на более высокую стоимость, вакуумные тяговые ремни требуют замены гораздо реже, чем фрикционные, особенно в условиях повышенной запыленности. Поэтому в долгосрочной перспективе они могут оказаться более экономичным выбором.

Упаковка порошка в непрерывном движении

Упаковочное оборудование способно поддерживать непрерывное или прерывистое движение на протяжении всей операции. Другими словами, пленка постоянно перемещается в механизме, который создает непрерывное движение.

В машине с прерывистым движением пленка останавливается один раз за цикл, чтобы ее можно было запечатать.

Непрерывное движение Упаковочные машины создают непрерывный поток воздуха на дно упаковки в результате движения упаковочной пленки.

Это означает, что пыль, которая может образовываться при работе изделия, будет направляться потоком воздуха внутрь упаковки, где ей самое место.

В машинах для упаковки порошка с прерывистым движением при остановке и запуске пленки порошок может попадать в воздух. Если в помещении есть пыль, она может свободно оседать на порошке и загрязнять его.

Выбор машины для упаковки порошка с непрерывным движением может помочь уменьшить количество образующихся отходов, а также предотвратить загрязнение порошка пылью.

Надлежащее профилактическое обслуживание машин

Добавление мер по борьбе с пылью в ваш процесс упаковки порошка позволит в значительной степени устранить вредное воздействие твердых частиц, разрушающих вашу систему. Однако соблюдение надлежащего графика профилактического обслуживания оборудования - это еще одна важная часть головоломки, которую необходимо решить.

Многие работы, помогающие предотвратить поломку, включают в себя чистку и проверку на наличие грязи или пыли.

Когда порошок участвует в процессе упаковки, необходимо тщательно следить за тем, чтобы он полностью удалялся из различных зон машины, чтобы у него не было возможности накапливаться и создавать проблемы.

Очистка труднодоступных мест от порошка - трудоемкая задача, но ее необходимо выполнять регулярно, если вы хотите сохранить свой процесс упаковки порошка как эффективный и результативный как можно больше.

Захваты

Важно принять все необходимые меры предосторожности, чтобы предотвратить попадание пыли в процесс упаковки порошка.

Это включает в себя регулярную очистку и осмотр машин, выбор правильного типа упаковочной машины и надлежащее техническое обслуживание упаковочного оборудования. Принятие этих мер поможет обеспечить бесперебойную работу процесса упаковки порошка и избежать дорогостоящего ремонта в дальнейшем.